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设备介绍：

传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，溜溜梅浸糖锅生产厂家，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性较强。

设备特点：

1、真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热；**汽、液化汽），真空浸糖锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

2、真空浸糖锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。本品使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。

3、真空浸糖锅采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，外型美观、安装容易、工作方便、安全可靠。

4、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体+直边+支架组成的双层结构形式。（根据客户要求可调配）

5、机组可抽真空、加热、加压、保温，一机多用。

6、真空浸糖锅的出现，不管在时间还是在效率上都解决了很多的问题。真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源，真空浸糖锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、沸腾时间短、加热温度容易控制、方便清洗、真空度高等特点。

304316L不锈钢材料制造（符合国家卫生级标准）；后者只有内锅体采用304316L不锈钢制造，其它部件均为碳钢（卫生要求不高的可采用）；

设备优点：

1、浓缩能力大：采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。  

2、蒸发速度快：浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸

发相结合的方式，溜溜梅浸糖锅厂家地址，蒸发速度快，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点。

3、清洗方便：打开加热器的上下盖即可进行清洗。本设备操作简单，占地面积小。

操作方法

   先 投入白砂糖和糖浆，开启电闸，其油温可自动控制，还增设了糖温到工艺要求可电铃报警等功能。将糖液熬致160的时间控制在30分钟之内，熬出的糖色泽明亮，使用时清洁卫生、操作简便，是在不能用锅炉为热源的情况下的理想产品。

本产品集熬糖与抽真空于一体，设计结构合理，减少了传统在一个锅内熬糖，然后在另一口锅内抽真空的繁琐工序，也减少了用户对设备的投资，目前该设备已**朝鲜、韩国等国家。

设备材质：

真空浸糖锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。

中润机械有限公司生产的蒸煮锅材质在客户无特殊要求的情况下，通常是采用不锈钢304制造，也可按照客户要求采用316L材质制作。

一种果脯加工技术及设备，采用单机连续真空加压浸糖淋糖及真空干燥的工艺，并应用蒸汽加热，其设备由密闭容器、真空及压力控制系统、糖液循环喷淋系统及托盘、配电柜等部分组成，由于采用上述工艺及设备，并且在整个加工过程中果品不需转移，不仅提高了生产效率，减少了损耗而且降低了成本，溜溜梅浸糖锅多少钱，保证了产品质量。不仅适于果脯加工而且可应用于各种食品的浸渍加工。

真空浸糖的特点:

抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，山东溜溜梅浸糖锅，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。